螺栓法蘭連接是壓力容器和管道中的常用部件。它的合理設計不僅保證設備和管道的長期安全使用，還可避免物料外漏、減少損失、避免環境污染、防止重大事故發生和避免人員傷亡。由于許多事故都是由法蘭連接泄漏造成的，其合理設計和有關的技術要求越來越被重視。

傳統的螺栓法蘭設計方法是基于TaylorForg。方法：ASME規范VIII-1就是基于這一方法。ASME規范VIII-1，從1940至今基本沒有什么大的變化。該方法是國際上許多壓力容器設計規范最常用的方法，包括采用墊片系數進行法蘭強度計算。按照該方法設計的法蘭己被廣泛用于壓力容器和管道行業。只要設計合理，該方法能滿足大多數應用場合的要求。一些標準法蘭，如EN1092和ASME816.5，就是根據上述方法制定的。因此，采用標準法蘭就可以免去詳細的螺栓法蘭強度計算。

法蘭受力后會產生轉動變形，這往往是造成法蘭連接密封泄漏的一個主要原因。因此在后來的ASME規范中又引入了剛度系數的計算來控制轉角變形，但這一做法并沒有被其他壓力容器規范普遍采用，如PD5500。

螺栓法蘭連接的三大主要部件為法蘭、螺栓和墊片，它們各起不同的作用。法蘭應有足夠的剛度，因此法蘭的設計實際為剛度設計。雖然只校核法蘭應力，但實際上是通過限制應力來達到限制轉角變形的目的。但是這仍然不夠，因此ASME規范又增加了剛度計算的要求。螺栓主要是強度設計，螺栓一定要有足夠的強度來承擔內壓載荷和墊片載荷。控制螺栓載荷很重要，由于螺栓預緊載荷較難控制，加上螺紋根部存在應力集中，因此螺栓的許用應力安全系數就比其他受壓部件高。墊片是保證密封的重要部件，除了應滿足操作工況的要求外，如墊片材料不與介質產生化學反應、墊片材料適用于所需的操作溫度等，墊片還應具有剛中有柔、柔中有剛的特點，使其既有足夠的強度而不會被壓壞，又能有足夠的回彈。