異徑管的制作方法及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

　　異徑管的制作方法有推制、壓制、鍛制、鑄造等，其中推制和壓制是最常用的方法。推制是將大于異徑管直徑的管坯放入成型模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。壓制是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。

　　異徑管的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不同材質(zhì)和用途，可以分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。在制作異徑管時(shí)，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和變徑要求進(jìn)行冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。

　　總之，異徑管的制作方法有多種，應(yīng)根據(jù)不同的要求和標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的制作方法。在生產(chǎn)過程中，需要注意變徑的大小、材質(zhì)的性質(zhì)和加工的要求，以保證異徑管的質(zhì)量和可靠性。